Новая экологически чистая ламинированная ткань (ламинированная ткань ТПУ)

• Ламинированная ткань ТПУ представляет собой композитный материал, полученный путем соединения пленки ТПУ с различными тканями, объединяя характеристики обоих для получения нового типа ткани.
• В мировом масштабе технологическое развитие композитных тканей ТПУ прошло несколько этапов. Ранние исследования были сосредоточены на оптимизации одного свойства, например, увеличении прочности на разрыв или улучшении гидроизоляции. Однако недавние достижения в области нанотехнологий, интеллектуальных материалов и экологически чистых производственных процессов привели к разработке этих тканей, обладающих многофункциональным характером. Азиатские страны, такие как Китай и Япония, также активно продвигают промышленное применение связанных технологий, особенно в области-спортивной и модной одежды высокого класса.

Композитная ткань ТПУ обладает высокой эластичностью и гибкостью. Она может адаптироваться к сложным деформациям, не ломаясь, и особенно подходит для спортивной одежды и нижнего белья. Износостойкость в 3 - 5 раз выше, чем у обычной резины, она может выдерживать трение высокой интенсивности и продлевать срок службы таких продуктов, как оборудование для активного отдыха и обувь. Стабильность в широком температурном диапазоне, поддерживает стабильные характеристики в диапазоне от -30 до 80 градусов. степень, с превосходной морозостойкостью (температура стеклования до -35 градусов), подходит для применения в экстремальных условиях.

• Благодаря композитной технологии (например, в сочетании с пленкой из ПТФЭ) достигается плотный водонепроницаемый слой при сохранении воздухопроницаемости. Он широко используется в куртках и медицинской защитной одежде.
• Легкий и высокопрочный композитный материал ТПУ. Он на 30 %-50 % легче традиционной резины, но обладает высокой устойчивостью к разрыву. Например, нейлоновая композитная ткань ТПУ 210D одновременно легкая и прочная. Материалы ТПУ могут подвергаться термоплавкой обработке без остатков растворителя, соответствуют экологическим стандартам, а некоторые продукты поддерживают биоразложение. Поддерживает множество процессов, таких как литье под давлением, экструзия и ламинирование горячим расплавом, и может легко соединяться с текстильными подложками (нейлон, полиэстер и т. д.), чтобы повысить эффективность производства‌‌

1. Выбор субстрата

Подложка является основным слоем композитной ткани ТПУ, и ее свойства напрямую влияют на характеристики конечного продукта. Обычные подложки включают полиэстер, нейлон и хлопок. Выбор подложки зависит от предполагаемого применения. Например, для спортивной одежды часто выбирают полиэстер из-за его превосходных свойств-впитывания влаги и высокой прочности; тогда как для элитной-модной одежды можно предпочесть хлопок или шелк, поскольку они обеспечивают более комфортный вид.

Полиэстер:

Высокая прочность, устойчивость к истиранию и легкость окрашивания. Подходит для спортивной одежды и туристического снаряжения.

Нейлон:

Мягкий, эластичный и-стойкий к истиранию. Подходит для спортивной одежды и купальников.

Хлопок:

Безопасный для кожи,-удобный и дышащий. Подходит для повседневной одежды и нижнего белья.

Покрытие ТПУ — это процесс равномерного покрытия поверхности подложки жидким ТПУ. Этот шаг определяет эластичность и функциональность ткани. В настоящее время основные методы нанесения покрытия включают нанесение покрытия лезвием, нанесение покрытия распылением и нанесение покрытия валиком. Нанесение покрытия на лезвия подходит для крупномасштабного-производства и обеспечивает постоянную толщину покрытия, тогда как напыление больше подходит для обработки сложных материалов и обеспечивает большую гибкость.

Ламинирование предполагает объединение покрытия ТПУ с другими функциональными материалами (например, водонепроницаемыми мембранами, проводящими слоями или противомикробными веществами) для достижения определенных свойств. Общие методы ламинирования включают горячее прессование, склеивание и вакуумное осаждение. При горячем прессовании используется высокая температура и давление для плотного соединения ТПУ с подложкой, что делает его пригодным для массового производства. При склеивании используются специальные клеи для достижения межслойного соединения, что обеспечивает простоту использования, но более высокие затраты. Вакуумное напыление используется для прецизионной механической обработки и особенно хорошо-подходит для ламинирования тонких пленок микронного- размера.